กรณีศึกษา : ระบบบาร์โค้ด

กรณีศึกษา : ระบบบาร์โค้ด

เราพัฒนาระบบ Barcode ให้กับ บริษัทผู้ผลิตรถยนต์โดยใช้บาร์โค้ดของ Keyence

ปัญหาของลูกค้า

1) เมื่อได้รับวัตถุดิบจาก Supplier จะไม่สามารถรับข้อมูลจาก Invoice ได้ทันเวลาจากนั้นสินค้าคงคลังในระบบไม่ถูกต้อง
2) การป้อนข้อมูลการผลิตจะดำเนินการในวันถัดไปของการผลิตจากนั้นระบบจะไม่ถูกต้อง
3) เมื่อขนส่งสินค้าจำเป็นต้องตัดสินค้าคงคลังออกจากระบบ แต่ไม่มีสินค้าคงคลังระบบเนื่องจากยอดจากการผลิตยังไม่ถูกอัปเดทในระบบจึงส่งผลให้ยอดการผลิตในระบบติดลบ
จากสถานการณ์ข้างต้นพวกเขาไม่สามารถใช้การคำนวณ MRP ของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพและจัดการพื้นที่โฆษณาโดย Excel

Barcode system thumbnail

วิธีการแก้ปัญหา

1) ประยุกต์ใบาร์โค้ดสแกนในการรับชิ้นส่วนการผลิตการรวมถึงเคลื่อนย้ายไปยังที่เก็บสินค้าการขนส่งสินค้าทั้งหมดพัฒนาเป็นแอพพลิเคชัน
2) กำหนดป้ายกำกับด้วยรหัส QR ใหม่
3) ขอบาร์โค้ดพร้อมใบแจ้งหนี้จากผู้จัดจำหน่าย
4) ใช้ฉลากและแบบฟอร์มแต่ละแบบกำหนดกระบวนการทางธุรกิจใหม่

ผลลัพธ์

การเคลื่อนไหวทั้งหมดของสินค้าคงคลังเช่นการรับสินค้าการย้ายการผลิตและการจัดส่งสามารถป้อนได้แบบเรียลไทม์ และยังมีการแสดงภาพสินค้าระบบ
การใช้ระบบ MRP ได้รับการส่งเสริมให้ตระหนักถึงการลดสินค้าคงคลังและการเพิ่มประสิทธิภาพเกิน 200 MTHB นอกจากนี้การดำเนินงานด้านไอทียังเป็นไปอย่างราบรื่นโดยใช้ฟังก์ชันการตรวจสอบซึ่งเป็นจุดแข็งของบาร์โค้ด Keyence
ไม่เพียง แต่จากมุมมองของการลดสินค้าคงคลังและการใช้ระบบงานที่ฉันได้ป้อนด้วยตนเองจนถึงขณะนี้ถูกแทนที่ด้วยงานง่ายๆที่เพิ่งสแกนบาร์โค้ดซึ่งนำไปสู่ความพยายามที่ดีในการลดชั่วโมงทำงานและป้องกันความผิดพลาด

ขนาดโครงการ

บาร์โค้ด Keyence: 100 ชุด
การพัฒนาแอพพลิเคชัน: 10 man-month
ระยะเวลาโครงการ: 6 เดือน
ค่าใช้จ่ายโครงการ: 4 ล้านบาท